歷次大檢修，都是齊魯供排水廠大量用水的時候，然而今年4至5月中旬的大檢修，齊魯供排水注重降本減費用，對用水工作動起了“腦筋”。

　　該廠負責齊魯石化供水與污水處理任務，日供水量在10萬噸左右。供水的蓄水池與供水管網檢修，原來都全部排空，存水白白排走，今年該廠想到了“零排放”。

　　供水的蓄水池與供水管網有近10米的高度差，經過調整閥門，管線存水可自流入清水池。該廠采取單池運行、交替清池的方式，對兩座蓄水池提前檢修。需檢修的水池停止進水后，將存水用加壓泵繼續排入供水管網。待液位下降至泵吸入口后，池內放置潛水泵，把存水排入運行的清水池中。

　　蓄水池檢修完成后，該廠繼續單池運行，從而一座蓄水池空出，管網存水就有了去處。4月下旬，生產水管網停供后，大部分存水利用高度差流入蓄水池，液位較低的則利用排空井安裝潛水泵，提升入蓄水池；生活水管網檢修，部分存水利用閥門封存于管線繼續使用外，大部分存水也以同樣的辦法進入蓄水池。蓄水池與供水管網檢修共計5800余噸存水得到利用。

　　污水處理裝置檢修中，該廠更是想到了替換新鮮水的“妙招”。以往污水池清淤都用生產水沖洗、稀釋污泥，再用機泵排走。該廠想到了污水池停運后池內的上清液，利用清池先后順序，借用相鄰水池的上清液代替工業水清淤。

　　“一方面省下了新鮮水，另一方面各水池本來要排水清池，這樣做一舉兩得。”凈化車間負責清淤工作的劉德剛講到。

　　在污水處理裝置開車中，部分污水池需注入約40厘米高度的生產水，以檢查池內曝氣效果。裝置邊檢修邊生產，處理后的廢水水質完全達到使用要求，該廠使用廢水代替了這些新鮮水。

　　“今年檢修，污水處理裝置利用廢水可節約新鮮水9.5萬噸。”5月10日，凈化車間主任王德海高興地講到。