核心提示

　　日前，工業(yè)和信息化部公布了18個工業(yè)行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的企業(yè)名單，泉州8家皮革企業(yè)名列其中，被勒令要求今年三季度前必須關(guān)閉落后產(chǎn)能。在這之前，福建省政府辦公廳剛剛下發(fā)了《關(guān)于加強(qiáng)皮革行業(yè)污染防治工作的通知》（以下簡稱《通知》），《通知》出臺了諸如“至2015年，生產(chǎn)規(guī)模30萬張/年以下的皮革企業(yè)一律關(guān)停淘汰”等一系列嚴(yán)格的規(guī)定。

　　值得慶幸的是，盡管過程一波三折，但對于晉江廣大皮革企業(yè)來說，在這場“環(huán)保風(fēng)暴”中他們算是成功“逃生”了。因為8家被要求淘汰落后產(chǎn)能的企業(yè)中，無一晉江企業(yè)“上榜”。

#p#副標(biāo)題#e#　　同時，從晉江市區(qū)“退二進(jìn)三”到安東工業(yè)區(qū)的8家皮革企業(yè)，也被準(zhǔn)予重新進(jìn)行環(huán)境影響評價，9月底有望試生產(chǎn)；可慕皮革集控區(qū)的63家企業(yè)，也被準(zhǔn)予恢復(fù)生產(chǎn)。

　　事實上，提起去年10月初刮起的“環(huán)保風(fēng)暴”，晉江廣大皮革企業(yè)家還心有余悸，而當(dāng)時，晉江安東工業(yè)區(qū)、安海可慕皮革集控區(qū)的所有皮革企業(yè)，也都被要求停產(chǎn)整改，形勢之嚴(yán)峻是歷史上從未有的。何以最終晉江的皮革行業(yè)能夠“全身而退”呢？他們又是憑借哪些“技能”成功“逃生”，從而實現(xiàn)自我“救贖”的？晉江皮革的未來又在哪里？

　　“環(huán)保風(fēng)暴”中 晉江皮革成功“逃生”

　　去年9月底，針對泉港普安皮革集控區(qū)的污染事件，福建省隨即開展一場環(huán)保大整治。去年10月初，福建省環(huán)保廳開始對全省皮革行業(yè)進(jìn)行突擊檢查，由此也掀起了晉江皮革業(yè)這場長達(dá)近一年的“環(huán)保風(fēng)暴”。

　　提起當(dāng)時整個皮革行業(yè)的緊張程度，晉江市環(huán)保局副局長陳冬生還記憶猶新。

　　“突擊檢查后，省環(huán)保廳提出：安東工業(yè)區(qū)皮革企業(yè)的環(huán)境影響評價審批手續(xù)不完善，可慕集控區(qū)的污染治理設(shè)施老化，部分污染治理指標(biāo)未能達(dá)到等。最致命的是，當(dāng)時要求所有皮革企業(yè)在污水處理時就要達(dá)到COD≤500mg/l，氨氮≤35mg/l。可是此前國家對單體皮革企業(yè)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中并沒有氨氮這一項，這導(dǎo)致所有晉江皮業(yè)企業(yè)均未能達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)。”

　　于是，安東工業(yè)區(qū)、可慕集控區(qū)被勒令停產(chǎn)補(bǔ)批審批手續(xù)或者停產(chǎn)整改，甚至連甫開始建設(shè)的漳浦赤湖皮革集控區(qū)（該集控區(qū)內(nèi)80%以上為晉江企業(yè)）也被要求停止投建，重新組織論證。

　　一時間，整個晉江皮革行業(yè)都停下來了，而且這一停，就是大半年。因為上級部門對泉州皮革行業(yè)的整治方案一直未能最終確定，所有皮革行業(yè)只能一邊持續(xù)地整治，一邊積極奔走自救。

　　泉州市皮革行業(yè)協(xié)會會長、峰安皮業(yè)股份有限公司董事長陳榮輝算是此場“風(fēng)暴”中感觸最為深刻的。如今事件塵埃落定，他笑談：“這近一年里，我不知道組織會員開了多少會，跑了多少趟省環(huán)保廳進(jìn)行協(xié)調(diào)。”

　　但陳榮輝坦言，也正是因為這種前所未有的嚴(yán)峻形勢，才讓廣大晉江企業(yè)痛定思痛，加大投入積極整改。如今，近一年的努力，幫助晉江皮革行業(yè)練就了從“環(huán)保風(fēng)暴”中成功“逃生”的“技能”，不僅免于被列入淘汰之列，幾大集控區(qū)更是紛紛等來了“準(zhǔn)予生產(chǎn)”的好消息。

　　痛下決心 晉江皮革已練好“技能”

　　那么，這一年里，晉江皮革行業(yè)都練就了哪些“逃生技能”？

　　“逃生技能一”是不疑余力地環(huán)保投入。

　　“如果說，以前晉江皮革企業(yè)是被動地做環(huán)保，那么經(jīng)歷了這場‘風(fēng)暴’之后，‘環(huán)保’理念已經(jīng)深入他們的骨髓，成為一種自動自發(fā)的意識。”晉江市環(huán)保局副局長陳冬生表示。

　　陳冬生向記者介紹了一組數(shù)據(jù)：目前，就污水治理的費用來看，泉港普安集控區(qū)治理一噸污水花費4元，而晉江的皮革企業(yè)則需要花費十幾元。“單單從這一點，就可以看出晉江皮革企業(yè)對于環(huán)保的投入。”

　　在“環(huán)保風(fēng)暴”之前，所有晉江皮革行業(yè)并不具備氨氮≤35mg/l的技術(shù)能力；如今，安東工業(yè)區(qū)和可慕集控區(qū)的所有單體企業(yè)，全都已經(jīng)達(dá)到了這個標(biāo)準(zhǔn)。“為了氨氮含量能達(dá)標(biāo)，協(xié)會特地向美國和澳洲的公司引進(jìn)了微生物代謝調(diào)節(jié)劑和硝化細(xì)菌強(qiáng)化劑，以控制污水中的氨氮含量。這兩家公司都是世界上治理污水的權(quán)威，引進(jìn)他們的技術(shù)和產(chǎn)品，價格不菲。”陳榮輝介紹，在這場“環(huán)保風(fēng)暴”中，整個晉江皮革行業(yè)的環(huán)保投入之大，是前所未有的。單單峰安一家在污水治理設(shè)施以及技術(shù)改造上面的投入就達(dá)到了4000多萬元，興業(yè)皮革的投入達(dá)到了3000多萬元，可慕集控區(qū)的污水處理廠也達(dá)到了2000多萬元。

　　“此外，相較于普安集控區(qū)，晉江皮革企業(yè)在污水處理上多了一道保障。”陳榮輝介紹，所有晉江的皮革企業(yè)，自行將污水處理到COD≤500mg/l，氨氮≤35mg/l的標(biāo)準(zhǔn)后，還要再統(tǒng)一排放到位于安東工業(yè)區(qū)的“泉榮遠(yuǎn)東污水處理廠”進(jìn)行二次處理。該處理廠會按照生活污水的標(biāo)準(zhǔn)，將所有污水處理成COD≤60mg/l，氨氮≤8mg/l再排入深海。

　　“其實，經(jīng)過兩重處理再排入深海的污水，已經(jīng)不會再對環(huán)境造成污染。”陳榮輝介紹。

　　另外一個“逃生技能”就是積極重組，增產(chǎn)不增污。

#p#副標(biāo)題#e#　　此場“環(huán)保風(fēng)暴”中，晉江皮革行業(yè)能夠“成功逃生”，整個行業(yè)未雨綢繆的意識也起了關(guān)鍵的作用。

　　剛剛下發(fā)的《通知》中規(guī)定：現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模3萬標(biāo)張/年以上至10萬標(biāo)張/年以下皮革企業(yè)，從通知下發(fā)之日起至2011年底，只允許加工藍(lán)濕皮、二層皮，不得加工原皮。2012年1月1日起，生產(chǎn)規(guī)模10萬標(biāo)張/年以下的皮革企業(yè)一律關(guān)停淘汰。現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模10萬標(biāo)張/年以上至30萬標(biāo)張/年以下皮革企業(yè)，從本通知下發(fā)之日起至2014年底，只允許加工藍(lán)濕皮、二層皮，不得加工原皮。2015年1月1日起，生產(chǎn)規(guī)模30萬標(biāo)張/年以下的皮革企業(yè)一律關(guān)停淘汰。

　　據(jù)安海可慕制革理事會負(fù)責(zé)人許清思介紹，可慕集控區(qū)內(nèi)有63家企業(yè)，其中規(guī)模達(dá)到30萬標(biāo)張/年的企業(yè)只有5家。按照《通知》規(guī)定，這些必須根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)管理制度進(jìn)行整合、重組、提升，否則到2015年，該集控區(qū)內(nèi)所有未能達(dá)到30萬標(biāo)張/年的皮革企業(yè)都必須予以關(guān)停淘汰。

　　“《通知》下發(fā)沒多久，我們的整合重組方案就已經(jīng)上報到了晉江市環(huán)保局。條件一成熟，我們隨時就可以進(jìn)行合并。”許清思本人也是晉江騰華制革有限公司的總經(jīng)理，他所經(jīng)營的騰華皮革，也沒有達(dá)到30萬標(biāo)張/年的標(biāo)準(zhǔn)。如今，他已經(jīng)與集控區(qū)內(nèi)永盛、恒春、香江三家皮革商定，未來一起整合重組、優(yōu)勢互補(bǔ)，以增強(qiáng)實力。

　　《通知》中，對安東工業(yè)區(qū)和可慕集控區(qū)的排污總量、排放水量都進(jìn)行了控制。這也意味著，集控區(qū)內(nèi)的企業(yè)想擴(kuò)大產(chǎn)能，必須建立在不增加排污量和排水量的基礎(chǔ)上。

　　于是，“增產(chǎn)不增污”成為目前所有晉江皮革企業(yè)的共識。許清思介紹，可慕集控區(qū)預(yù)計投入1000多萬元，興建“污水處理回收系統(tǒng)”。陳榮輝也表示，他也正與協(xié)會會員共同探討研究，如何從技術(shù)上回收污水，實現(xiàn)“增產(chǎn)不增污”。

　　記者觀察

　　活下來的力量

　　持續(xù)了近一年的“環(huán)保風(fēng)暴”，記者一度以為，對于整個晉江皮革行業(yè)來說，這是場具有毀滅性的“風(fēng)暴”，實則不然。

　　晉江市環(huán)保局副局長陳冬生對“風(fēng)暴”過后的晉江皮革行業(yè)有段總結(jié)。他說：“從去年到今年，整個晉江制革業(yè)的清潔生產(chǎn)技術(shù)有了很大水平的提升，都建立了一套規(guī)范的管理制度，對環(huán)保法規(guī)有了更深刻的認(rèn)識，從被動整改到自覺治理甚至提前治理，實現(xiàn)了角色的轉(zhuǎn)換。現(xiàn)在晉江制革業(yè)的清潔生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，相信都已位列國內(nèi)先進(jìn)水平。”

　　“可以說，‘風(fēng)暴’過后，整個晉江的制革行業(yè)實現(xiàn)了質(zhì)的提升。”盡管近一年來，泉州市皮革行業(yè)協(xié)會會長、峰安皮業(yè)股份有限公司董事長陳榮輝帶領(lǐng)著協(xié)會會員四處奔走，三天兩頭開會討論對策，但對于這場經(jīng)歷，乃至最新出臺的被業(yè)內(nèi)用“嚴(yán)苛”一詞形容的《通知》，陳榮輝始終認(rèn)為，這對行業(yè)來說是件“好事”。無論是整合重組，還是被“迫使”增產(chǎn)不增污，企業(yè)的技術(shù)只會越來越強(qiáng)，管理只會越來越規(guī)范，整個皮革行業(yè)也會越來越好。

　　采訪中，處于安東工業(yè)區(qū)的一家皮革企業(yè)老板的一段話令記者印象深刻。他說：“這近一年來，我在安東工業(yè)區(qū)的廠房一直處于停產(chǎn)狀態(tài)。我寧愿提高成本將所有生產(chǎn)放到外省去，也要等廠區(qū)整改完畢和環(huán)評手續(xù)正式批復(fù)下來才開始生產(chǎn)，過程中的損失可想而知。如今，《通知》讓我看到了曙光，我近一年的努力整改沒有白費，我們企業(yè)更強(qiáng)了，以后會更好。”

　　由此，記者也深信，這場看似具備毀滅性的“風(fēng)暴”背后，其實是對晉江皮革行業(yè)的無形推動。相信能從這場“風(fēng)暴”中存活下來的企業(yè)，哪怕以后再經(jīng)歷更強(qiáng)勁的“風(fēng)暴”，也會有足夠的實力去承受。

　　風(fēng)暴過后見彩虹！（莊娜芬）