“在開灤中潤，除了自然蒸發的損耗，工業用水沒有其他形態的外排。”開灤中潤煤化工有限公司黨委書記趙衛民說。作為國內產業鏈最長的煤化工企業，中潤公司各個環節中產生的廢氣、廢渣都不折不扣地成為了生產原料，實現了零排放。廢水，則要經過三個水處理站。

　　中潤公司的工業廢水主要有兩部分組成，一部分是生產過程中形成的必須過處理才能排放的污染廢水，一部分是生產系統冷卻循環用水排放的凈廢水和除鹽水站排放大量的濃水，這些水除了硬度較高外，其他指標良好。

　　對這兩大類工業廢水的處理，中潤公司的理念是“廢而不棄”。做到這一點，處理上要有獨到的方法。“中潤公司廠區，建有生化處理廠、中水處理廠、污水深度處理廠，由于廠區外觀為藍色方形建筑，污水深度處理廠被形象地稱為”水立方“。”趙衛民說。

　　“水立方”，是自主研發水處理關鍵點。項目直接投資達2400余萬元，處理能力為每小時280噸。采用的是超濾+納濾雙膜法技術工藝，生化處理廠處理后的污水在“水立方”處理后，水質進一步提升，而后進入中水回用系統，可成為循環冷卻水系統的補充水。這種工業廢水處理工藝在國內尚屬首例。

　　經過三個水處理廠的處理，中潤公司走出了這樣的一個廢水循環利用路徑：廢水生化處理深度處理中水回用系統循環水系統。三個水廠，中潤公司投入累計已達6400萬元。目前，中潤公司的終端水處理能力在300噸/小時，經過中水回用系統處理后可全部回到循環冷卻水系統中，每天可節約新鮮補水7200噸。除去水處理的綜合運行費用，以每年運行350天計，相當于實現經濟效益588萬元。

　　在中潤，“廢水”變成了節約的“水費”。