京唐公司能源與環境部加大節能減排力度，強化系統水資源管理，2014年全年噸鋼耗新水比計劃降低0.02立方米，比上年降低0.08立方米，創歷史最好水平。

　　提升產水單元能力。海水淡化是京唐公司主要的產水單元，能環部組織專業技術力量詳細分析海水淡化產量的影響因素，從系統平衡角度增加蒸汽供應量，提升產水“動力”。同時，他們從開展精細化、經濟化操作入手，縮小蒸發器運行中的溫度、壓力等主要技術參數的調整范圍，根據生產實際增加微調頻次，并針對蒸汽情況與能源運行中心緊密聯系，實時調節運行工況，減小真空度波動，確保產量逐步提升，為各工序增加除鹽水量、減少工業水使用量奠定基礎。2014年，海水淡化產量完成1700萬立方米，完成年計劃的104.9%。

　　提升水資源利用效率。該部加強水系統管理，節約水資源最重要的一環就是盡可能提升污水的回收利用。他們通過努力，將海水淡化產水與污水回用水耦合的方式實現污水全回收。并積極圍繞生產運行，精細化操作，明確了自動化勾兌項目，立足少用淡化水，多回收中水。為此，他們改變現有手動處理后生產廢水與除鹽水勾兌的模式，借助六西格瑪項目實現勾兌電動調節方式。通過在實踐中不斷摸索，他們將處理后的回用水電導率控制在1500±20之間的經濟運行范圍，探尋出了最佳、最精確的勾兌平衡點，在滿足用水質量要求的同時，最大限度減少淡化水用量，并進一步提高了中水回用效率。他們還將目光投放在污水進水控制上，采取將污水生產排水及生活排水管路進口管抬高，調整生產污水總進水閘板，在污水預處理總進水截門井上加裝液位計等措施，在滿足管網排水的前提下，將排水管路水位提升，使生產、生活排水管路滿管運行達到正壓運行的目的，減少海水滲漏量，全面提升污水處理的應對能力，并進一步降低除鹽水勾兌比例。

　　實施一系列小改小革，從細節處減少了用水量。他們收集水處理過程中產生污泥中的水，回到反沖洗調節池重新利用。同時，實施配合煉鋼新增除油吸泥裝置，煉鐵部沖渣底濾改造工作，焦化部工業廢水深度處理等項目，使噸鋼降低水耗0.03立方米。

　　提升水系統管控水平，加強系統的管控。他們實時了解能源運行中心的每一個指令、每一項操作，及時掌握用能情況，在滿足各用戶用水壓力、水質的前提下，充分利用原水儲水池和海淡儲罐的緩存和穩壓的功效，通過制定供水系統紅、黃、綠區關鍵控制點，依托工業水耦合式零排放理論，實現動態調整，保證供水管網的運行穩定，達到全公司供水系統的合理經濟運行。他們還將用水用戶分為三個等級，在事故狀態下，優先保證高級別用戶用水，為事故處理贏得寶貴時間。

　　加強檢查，節約用水。他們充分利用綜合管網、供電職工廠區巡檢的優勢，進行互相檢查、監督，并加強對各用戶排水水質監測。負責巡檢的職工隨身攜帶電導儀、照相機等設施，對鐵、鋼、軋排水口及提升泵坑的水質每周監測一次，做到及時發現、及時分析、及時排查、及時處理。同時，加強對綠化用水的監察力度，督促對綠化用水完善計量，嚴禁漫灌及雨中、雨后澆水，多措并舉，最大限度地節約水資源。