近期，多家紙業公司均被指存在違規排污現象。造紙行業治污情況究竟如何？治污是否成為企業重負？需達到怎樣的產能規模才能承受？帶著這一系列疑問，記者對山東濰坊造紙企業進行了實地探訪，細究企業的“環保賬”。

　　據了解，造紙廢水的產生主要在制漿工段：一是制漿蒸煮廢液，通稱造紙黑液；二是分離黑液后紙漿的洗、選、漂水，也稱中段水；三是木片洗滌產生的廢水。廢水需經堿回收和厭氧預處理后進入污水廠處理。

　　日前，記者對晨鳴紙業位于壽光本部的污水處理系統進行了實地調研。公司在壽光現有三個污水處理廠，日處理廢水能力13.5萬立方米，每個污水處理廠都配套了廢水深度處理系統，部分廢水通過深度處理后回用到制漿造紙生產線，日回用中水4萬立方米左右，中水回用率達到40%以上。而在污水處理廠排放口旁，記者看到有一座幾平方米的小屋，據介紹是污水在線監測房，對排出的水質、水量情況實施24小時監測。“監測房是壽光市環保局統一規范建設的，由第三方獨立運行，他們拿著監測房的鑰匙，我們是進不去的。”晨鳴紙業負責環保的田經理對記者表示。

　　在政府監管之下，企業治污的投入究竟有多大？背后的環保成本是否超出企業的承受范圍？“最主要的是前期建設和設備投入，公司在環保設備方面累計投資30多億元，而整個壽光本埠的治污投資累計超過8億元”，田經理表示，污水處理廠環保設施的日常運行費用較高，主要是各種營養鹽、化學品等的添加及電費等。據透露，晨鳴壽光本埠污水處理日運行費用在30萬元左右，但由于有相應的綜合利用設施配套，包括堿回收產汽、發電、厭氧沼氣脫硫發電、中水回用等，產生的綜合效益抵消了大部分運行費用。

　　由此可見，一次性投入是造紙行業環保的最主要門檻，而一旦投入運營后，其日常的維護運行費用并非企業“重負”。其實，不止晨鳴紙業，此類循環綜合利用的產業鏈條在業內大公司中已普遍實施。回查財報可發現，同樣位于山東的華泰股份在污水處理環節甚至可產生一定的收益。

　　而另一方面，中小造紙企業由于財力有限，面對動輒上億的環保設備投入顯然力不從心。記者走訪了濰坊小造紙曾一度集中的區域，由于近幾年造紙行業的不景氣，多數小造紙已經轉行至下游的紙箱廠，而個別打著紙業公司名號的小作坊實則為衛生紙、餐巾紙的批發商。

　　業內人士指出，對單個企業的嚴查治理固然重要，而關停小造紙、提高行業集中度和準入門檻才是解決問題的根本出路。目前，中國造紙行業前十名產量占比不足30%，而在美國，僅美國國際紙業一家公司的產量占比就達到15%。兩會期間，晨鳴集團副總經理李雪芹就表示，國家層面應該出臺相應的政策，從源頭上加以控制，堅決淘汰落后產能。為此，她已連續好幾年在全國兩會上呼吁淘汰落后產能。此外，更為重要的是，需大幅提升企業的“犯罪成本”，對違規污染企業加大處罰力度、采取環保“零容忍”政策。