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    河北高陽整合升級紡織產業治污放首位
    發布日期:2013/7/12 10:58:40

      寬闊的污水處理池連成一片,灰黑色的污水在曝氣池中上下滾動,經過層層處理后的水變得清澈透明,源源不斷地匯入中水調節庫。這是記者日前在河北省高陽縣污水處理廠采訪時看到的景象。


      “高陽縣污水處理廠是河北省最大的縣級污水處理廠,日處理生活污水和工業印染廢水能力已達到18萬噸,100余家紡織印染企業入管網,紡織園區全部實現了污水集中處理。”高陽縣委書記崔立新介紹說,高陽致力打造河北省節能減排和循環經濟試點縣,今年將再投資40億元,全力推進污水處理廠新增6萬噸擴建、技術改造工程、再生水利用工程、水資源循環利用觀光、科普工業旅游示范點項目、鍋爐改造、熱能綜合利用等項目建設,大力發展循環經濟,徹底解決制約紡織產業發展的污染問題。


      水污染治理放首位


      各類紡織企業3300多家污染嚴重,按照治污、整合、升級的思路整治行業


      高陽作為紡織大縣,有各類紡織企業3300多家,近百個紡織專業村,從業人員達16萬人,年產毛巾35億條,毛毯3000萬條,毛線2.4萬噸,分別占全國產量的38.8%、26%、24.7%。在紡織業快速發展的同時,印染廢水也帶來了嚴重的環境污染,制約著產業發展。為從根本上解決紡織業發展的后顧之憂,高陽縣按照治污、整合、升級的要求,把水污染治理放在了發展的首位。


      據介紹,高陽縣污水處理廠是城鎮生活污水及工業印染廢水混合處理工程,2006年11月一期工程開工建設,2008年8月通過河北省環保部門驗收;2009年4月,實施一期升級改造工程,11月通過保定市環保驗收,出水水質穩定達到國家一級A標準;當年又啟動二期工程建設,2011年5月投入試運行,日處理生活和工業印染廢水能力達到18萬噸,2011年11月通過河北省環保廳驗收,成為河北省規模最大的縣級污水處理廠。


      “高陽縣污水處理廠采用先進的氧化溝+百樂克綜合工藝,既降低了處理成本,又保證了穩定達標排放。”污水處理廠廠長王紀代介紹說,污水經處理后可以達到國家一級A標準,主要用于印染或灌溉,染出的紗色澤純正。


      “僅在企業用電方面就能節省近一半的費用,使用再生水進行染紗,染出的紗線比普通地下水染出的色澤鮮亮,染料可節省10%~15%,用水量節省20%,真正實現了經濟效益和社會效益的雙贏。”高陽縣順發染織廠經理王彬感慨中水回用給企業帶來的巨大實惠。


      如何根治污染?


      資源能源利用最大化、環境污染最小化,中水回用成為紡織循環經濟示范區核心項目


      “必須走循環經濟道路,最大限度提高資源和能源的綜合利用率,實現資源能源利用最大化、工業廢物利用升值化、環境污染最小化,制約紡織產業發展的污染問題才能徹底根治。”高陽縣縣長馬一蕊堅定地說。


      針對高陽產業發展現狀,高陽縣對原有園區進行整合,重新規劃了占地22.29平方公里的紡織產業聚集區,建成區面積9.27平方公里,入駐企業100多家,年銷售收入80億元,成為縣域經濟發展的新引擎。其中,紡織循環經濟示范區,規劃土地594.93公頃,其核心項目——投資10.53億元的中水回用染紗及高檔毛浴巾針織染整項目,累計完成投資3.6億元。


      高陽縣環保局局長劉振新告訴記者,目前紡織循環經濟示范區建設順利推進,形成了集污水處理、中水回用、余熱利用、蒸汽印染、渣灰制磚“五位一體”的循環經濟發展模式,被列為河北省“3255”循環經濟示范工程。


      對紡織循環經濟示范區“吃干榨凈”的做法,河北省省長張慶偉在高陽考察時給予了充分肯定,要求把高陽作為全省節能減排和循環經濟試點縣來打造,各地要學習高陽的做法,選擇重點區域、重點流域開展循環經濟試點。


      在改造提升傳統產業方面,高陽縣堅持以技術改造促轉型升級,縣政府設立技改專項資金,支持企業引進技術、更新設備。


      近年來新上各類紡織先進設備2000余臺套,先進設備投入占比達80%以上;以項目投入促轉型升級,兩年來共實施千萬元以上項目51個,累計完成投資61.1億元,形成了以宏潤、三利等企業為代表的毛棉紡行業,以瑞春、永亮等企業為代表的棉織行業,以榮儀、亞奧等企業為代表的毛毯行業的三大龍型經濟。


      實現氣、電、水、熱、渣綜合利用


      示范園區建成后將年節水2100萬噸,節能5.31萬噸標準煤


      記者走進高陽縣格瑞恩新型材料制造有限公司,機器的轟鳴聲震耳欲聾,一堆堆廢渣土經過攪拌、輸送、壓制等工序,變成一塊塊節能環保磚。企業負責人介紹,用灰渣作生產原料既節約了生產成本,又保護了土地資源,提高了企業效益。


      “目前,高陽縣共有燃煤鍋爐236臺,在熱能綜合利用方面,今年我們將啟動投資10億元的鍋爐改造、熱能綜合利用項目,日烘干處理污泥能力達200噸,實現氣、電、水、熱、渣綜合利用,項目建成后將完全替代小鍋爐。”高陽縣宏潤循環經濟示范項目負責人劉主任介紹說,針對污水處理后產生的污泥,也設計了一套科學的循環體系,污泥經過烘干替代鍋爐燃料,產生的蒸汽用于紡織印染或生活取暖,灰渣用于制造節能環保磚。“循環經濟體系建成后,年可處理污泥5.8萬噸,灰渣利用3.6萬噸,節省原煤兩萬噸,節約地下水約300萬噸。”


      高陽縣委書記崔立新在展望高陽循環經濟體系發展前景時說:“依托紡織循環經濟示范園區,高陽始終把建設高標準循環經濟示范園區作為科學發展的核心陣地。今年力爭全面實現紡織產業科學、綠色、循環、可持續發展。”


      據介紹,高陽縣循環經濟示范園區全部建成后,預計入園企業將年節水2100萬噸,節能5.31萬噸標準煤,削減化學需氧量97.82噸、氨氮9.78噸、二氧化硫2489.29噸,城區工業廢水和生活污水處理率將達到100%。

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